Korózia je bežný a problematický problém, ktorý môže významne ovplyvniť výkon a životnosť špirálových ovládačov špirály. Ako spoľahlivý dodávateľ vodiča špirálovej hromady typu Crawler chápeme dôležitosť zabránenia korózii, aby sme zaistili dlhodobú prevádzku a hodnotu týchto strojov. V tomto blogu preskúmame rôzne účinné metódy, ktoré zabránia korózii špirálových ovládačov špirály.
Pochopenie príčin korózie
Predtým, ako sa ponoríte do preventívnych metód, je nevyhnutné pochopiť, čo spôsobuje koróziu v špirálových ovládačoch špirály. Medzi hlavné faktory patrí vystavenie vlhkosti, kyslíka a chemikálií v prostredí. Ak sa tieto ovládače hromady používajú na stavebných miestach v blízkosti mora, v mokradí alebo v priemyselnom prostredí s vysokými úrovňami znečisťujúcich látok, sú náchylnejšie na koróziu.
Vlhkosť je jedným z primárnych vinníkov. Keď voda príde do styku s kovovými časťami vodiča špirálovej hromady typu prehľadávača, tvorí elektrolyt, ktorý uľahčuje prietok elektrónov, čo vedie k oxidácii kovu. Kyslík vo vzduchu tiež zohráva dôležitú úlohu v procese korózie. Reaguje s kovom za vzniku oxidov kovov, ktoré postupne erodujú povrchom pilotov. Okrem toho môžu chemikálie, ako sú kyseliny, alkalis a solí, urýchliť rýchlosť korózie. Napríklad v pobrežných oblastiach môže vysoký obsah soli vo vzduchu korodovať kovové komponenty vodiča hromady oveľa rýchlejšie.
Ošetrenie povrchom
Jedným z najúčinnejších spôsobov, ako zabrániť korózii, je správne povrchové ošetrenie. Existuje niekoľko metód povrchovej úpravy, ktoré je možné aplikovať na špirálové ovládače špirálových pilotov typu.
Maľba
Maľba je široko používaná a nákladová metóda. Vysoko kvalitný náter na farbu pôsobí ako bariéra medzi kovovým povrchom a korozívnym prostredím. Zabraňuje vlhkosti, kyslíku a chemikáliách v priamom kontakte s kovom. Pri výbere farby pre ovládače špirálových pilotov typu crawlera je nevyhnutné vybrať farbu, ktorá je odolná voči oderu, zvetrávaniu a chemikáliám. Farby na báze epoxidu sú často dobrou voľbou, pretože majú vynikajúce vlastnosti priľnavosti a odolnosti proti korózii.
Pred maľovaním musí byť povrch vodiča hromady správne pripravený. Zahŕňa to čistenie povrchu, aby ste odstránili nečistoty, hrdzu a tuk. Na zdrsnenie povrchu, ktorý pomáha farbe lepšie priľnúť, môže sa použiť na zdrsnenie povrchu, čo pomáha farbe. Po maľovaní by sa mali vykonávať pravidelné inšpekcie, aby sa skontrolovali akékoľvek známky poškodenia farby alebo odlupovania. Ak sa zistí akékoľvek škody, postihnutá oblasť by sa mala okamžite prefarbiť, aby sa zachovala ochranná bariéra.
Pozemský
Galvanizácia je ďalšou populárnou metódou povrchového spracovania. Zahŕňa poťahovanie kovu vrstvou zinku. Zinok je reaktívnejší ako základný kov (zvyčajne oceľ) špirálového ovládača špirálovej hromady typu. Keď je zinkový povlak vystavený životnému prostrediu, najprv koroduje a obetuje sa, aby chránil základný kov. Toto je známe ako obetná ochrana.
Existujú dva hlavné typy galvanizácie: horúca - galvanizácia a elektro - galvanizácia. Horúce - galvanizácia ponorenia zahŕňa namáčanie kovových častí do kúpeľa roztaveného zinku. Táto metóda poskytuje hrubý a odolný zinkový povlak, ktorý môže ponúkať dlhú termínovú ochranu proti korózii. Elektro - galvanizácia, na druhej strane, používa elektrický prúd na uloženie tenkej vrstvy zinku na kovový povrch. Zatiaľ čo elektro - galvanizácia je vhodnejšia pre diely s komplexnými tvarmi, horúci galvanizácia sa vo všeobecnosti uprednostňuje pre veľké komponenty ovládačov špirálových pilotov typu špirály z dôvodu lepšej odolnosti proti korózii.
Prášok
Práškový povlak je modernou technikou povrchového spracovania. Používa suchý prášok, ktorý je elektrostaticky aplikovaný na kovový povrch a potom sa vylieči pod teplom. Prášok tvorí tvrdý, odolný a hladký povlak, ktorý poskytuje vynikajúcu ochranu proti korózii, oderu a UV lúčom.
V porovnaní s tradičnou maľbou má práškové povlaky niekoľko výhod. Má vyššiu účinnosť prenosu, čo znamená menší odpad materiálu poťahovania. Poskytuje tiež rovnomernejší a hrubší povlak, ktorý zvyšuje odolnosť proti korózii. Okrem toho je práškové povlaky šetrné k životnému prostrediu, pretože neobsahuje rozpúšťadlá, ktoré môžu uvoľňovať prchavé organické zlúčeniny (VOC) do atmosféry.
Správne skladovanie a údržba
Okrem povrchového ošetrenia sú správne skladovanie a údržba tiež rozhodujúce pre zabránenie korózii špirálových pilotov typu prehľadávača.
Ukladanie
Ak sa vodič špirálovej hromady typu špirály nepoužíva, mal by sa skladovať v suchej a dobre vetranej oblasti. Ak je to možné, malo by sa uložiť v interiéri, aby sa chránil pred prvkami. Ak je vonkajšie skladovanie nevyhnutné, ovládač hromady by mal byť pokrytý nepremokavou plachtou, aby sa zabránilo hromadeniu vlhkosti na povrchu.
Skladovací priestor by mal byť tiež bez korozívnych látok. Napríklad by mala byť mimo oblastí, v ktorých sa ukladajú chemikálie alebo kde je vo vzduchu vysoká koncentrácia znečisťujúcich látok. Vodič hromady by mal byť umiestnený na plochý a stabilný povrch, aby sa zabránilo akejkoľvek deformácii, ktorá by mohla viesť k akumulácii vody a urýchliť koróziu.
Údržba
Pravidelná údržba je nevyhnutná na udržanie vodiča špirálovej hromady typu prehľadávača v dobrom stave a zabránenie korózii. To zahŕňa čistenie stroja po každom použití na odstránenie nečistôt, bahna a iných zvyškov. Tlaková podložka sa môže použiť na tvrdé čistenie - na dosiahnutie oblastí. Malo by sa však venovať starostlivosť, aby sa nepoužívala príliš horúca alebo príliš studená voda, pretože extrémne teploty môžu poškodiť povrchové ošetrenie.
Dôležité je aj mazanie pohyblivých častí. Lubrikanty nielen znižujú trenie a opotrebenie, ale tiež bránia vlhkosti v dosiahnutí kovových povrchov. Lubrikanty by sa mali vybrať na základe prevádzkových podmienok ovládača hromady. Napríklad v prostredí s vysokou vlhkosťou by sa malo používať mazivo s dobrou vodou.
Pravidelné inšpekcie by sa mali vykonávať, aby sa skontrolovali akékoľvek príznaky korózie. To zahŕňa vizuálne kontrolu povrchu pilotového vodiča na hrdzavé miesta, poškodenie farby alebo iné príznaky zhoršenia. Na detekciu vnútornej korózie, ktoré nemusia byť viditeľné voľným okom, sa môžu použiť metódy deštruktívneho testovania, ako je ultrazvukové testovanie alebo testovanie magnetických častíc. Ak sa zistí akákoľvek korózia, mali by sa okamžite prijať vhodné opatrenia, aby sa zabránilo šíreniu.
Prevádzkové úvahy
Počas prevádzky vodiča špirálovej hromady typu crawlera môžu niektoré úvahy tiež pomôcť predchádzať korózii.
Vyhnúť sa kontaktu s korozívnymi látkami
Vodič hromady by mal byť prevádzkovaný spôsobom, ktorý sa čo najviac vyhýba kontaktu s korozívnymi látkami. Napríklad, ak je výstavba v blízkosti chemického závodu alebo zariadenia na čistenie odpadových vôd, na ochranu stroja by sa mali prijať ďalšie bezpečnostné opatrenia. To môže zahŕňať použitie ochranných štítov alebo krytov, aby sa zabránilo postriekaniu chemikálií na vodiča hromady.
Monitorovanie životného prostredia
Prevádzkové prostredie ovládača špirálových pilotov typu prehľadávača by sa malo pravidelne monitorovať. To zahŕňa meranie vlhkosti, teploty a kvality vzduchu. Ak je vlhkosť príliš vysoká, odvlhčovače sa môžu používať v úložnom priestore alebo v blízkosti stroja počas prevádzky. V oblastiach s vysokými úrovňami znečisťujúcich látok je možné nainštalovať vzduchové filtre, aby sa znížila expozícia vodiča hromady korozívnym látkam.
Záver
Predchádzanie korózii špirálových ovládačov špirálových pilotov typu prehľadávateľa je viacstranný proces, ktorý vyžaduje kombináciu povrchového ošetrenia, správneho skladovania a údržby a prevádzkových úvah. Implementáciou týchto opatrení sa môže životnosť vodiča hromady výrazne rozšíriť a jeho výkon sa môže udržiavať na vysokej úrovni.
Ako popredný dodávateľŠpirálovitý ovládač špirálovej hromady typu, sme odhodlaní poskytovať vysokokvalitné výrobky a odborné poradenstvo týkajúce sa prevencie korózie. NášZletená skrutka pretekára skrutkovačkaaMobile Crawler Spiral Pile Driversú navrhnuté s ohľadom na prevenciu korózie a my môžeme tiež ponúknuť prispôsobené riešenia, ktoré vyhovujú konkrétnym potrebám našich zákazníkov.
Ak máte záujem o naše špirálové ovládače špirálových hromád typu Crawler alebo potrebujete viac informácií o prevencii korózie, neváhajte a kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a rokovaniam. Tešíme sa na spoluprácu s vami na dosiahnutí vašich výstavných cieľov.
Odkazy
- Uhlig, HH a Revie, RW (1985). Kontrola korózie a korózie: Úvod do korózie vedy a inžinierstva. Wiley.
- Fontana, MG (1986). Korózne inžinierstvo. McGraw - Hill.
- ASTM International. (2019). Normy ASTM o testovaní a hodnotení korózie. ASTM International.
